La cadena de muntatge veritablement flexible del futur pot gestionar de manera flexible i suau diverses variables, des de la selecció i producció de diferents colors o panells fins a la instal·lació de combustible i nous models d'energia en la mateixa línia de producció. Per aconseguir un muntatge intel·ligent tan flexible, la futura fàbrica ha de dur a terme una planificació i optimització en temps real de la línia de producció, i la línia de producció pot determinar dinàmicament l'àrea de treball de l'eina i cada estació automàtica pot ser independent de cadascuna. altres, i es poden interconnectar segons les necessitats.
A partir d'aquestes característiques de producció, l'estrenyiment dinàmic és especialment important, hem d'assignar la tasca adequada en el moment adequat, al lloc adequat. Per tant, les eines de tensió intel·ligents han de tenir les característiques següents:
Consciència intel·ligent de la posició: les eines intel·ligents d'estrenyiment amb consciència de la posició coneixen la seva pròpia àrea de treball, són fàcils de transportar i poden rebre instruccions de treball del sistema de producció en temps real.
Reequilibrable dinàmicament: el producte pot determinar dinàmicament la següent àrea de treball, assegurant que quan el producte arriba al lloc, l'eina de tensió adequada estigui disponible per completar l'operació requerida.
Configuració automàtica: l'eina de tensió es pot moure d'una estació a una altra i pot reconèixer per endavant els procediments correctes necessaris perquè les noves estacions completen les tasques de muntatge dinàmic.
A Atlas Copco, disposem d'un conjunt complet de sistemes que integren la gestió de l'estació, la gestió d'actius, la integració de sistemes, l'optimització de la producció, la gestió de la qualitat, la prevenció d'errors de muntatge i els portals intel·ligents.
Gestió d'actius: agafeu l'estat de l'equip, com ara les capacitats d'eines, la informació d'actius, l'estat de l'eina i els bessons digitals; Fàcil accés a la informació del servei del dispositiu, com ara l'accés mòbil i el manteniment predictiu.
Optimització de la producció: obteniu assessorament d'experts sobre tecnologies de connectivitat, com ara l'anàlisi de la causa arrel; Descobriu problemes ocults i proporcioneu comentaris i suggeriments immediats; Activeu l'anàlisi basat en núvol i l'accés mòbil.
Gestió de la qualitat: controls automàtics de qualitat basats en dades de producció, comparant la informació de producció amb els resultats de qualitat i optimitzant els processos de garantia de qualitat.
